BASF lansează o nouă gamă de poliuretani termoplastici (TPU) pe bază de eter.

Tehnologie avansată a materialelor cu proprietăți mecanice excelente

Beneficiile cheie, cum ar fi rezistența la hidroliză și proprietățile mecanice excelente, fac ca Elastollan® 1400 să fie ideal pentru diferite industrii, cum ar fi transportul, producția industrială și încălțămintea. Fie că este vorba de covorașe de șenile, manșoane pentru cabluri, tuburi și furtunuri, profile, angrenaje sau tălpi de pantofi, noile clase oferă fiabilitate și performanță de lungă durată. Pentru industria încălțămintei, rezistența superioară la alunecarea umedă este un avantaj cheie, asigurând siguranță și confort sporite.

Seria 1400 are proprietăți dinamice unice care rezultă dintr-o temperatură discretă de tranziție sticloasă (Tg) și o platformă vâscoelastică extinsă. Aceste proprietăți contribuie la o stabilitate dimensională îmbunătățită și la o gamă largă de aplicații termice.

Clasă experimentală pentru eșantionare

După mai bine de doi ani de cercetare, o notă experimentală pentru aplicații specifice și tehnici de procesare este disponibilă pentru eșantionare. Clienții și clienții potențiali interesați sunt bineveniți să exploreze în continuare aceste noi clase și să experimenteze direct performanța produsului.

Îmbunătățiți sustenabilitatea prin reducerea amprentei de carbon a produselor dvs

Proiectată având în vedere durabilitatea, seria Elastollan® 1400 are o amprentă de carbon mai mică în comparație cu clasele TPU cu performanțe echivalente (de exemplu, până la 30% pentru 80 Shore A). Acest avantaj de sustenabilitate atrage producătorii care acordă prioritate problemelor de mediu și caută modalități de a minimiza amprenta lor ecologică.

Elastollan® este o marcă înregistrată a BASF.

Poliariletersulfonă de la BASF în hidrogen verde

Electrolizoarele de înaltă eficiență sunt cheia pentru a conduce o economie ecologică a hidrogenului. Pentru a dezvolta electrolizoare mai mari, mai eficiente și mai durabile, BASF a stabilit un parteneriat unic cu industria energetică: un portofoliu personalizat de produse din poliariletersulfonă (PSU, PESU, PPSU) pentru componentele electrolizoarelor de apă pentru producția de hidrogen verde, combinate cu expertiza aplicațiilor. și suport tehnic local de încredere pentru proiectarea pieselor.

Cu o înțelegere aprofundată a aplicațiilor complexe de turnare prin injecție și turnare cu membrană, BASF ajută clienții să-și modernizeze tehnologia de electrolizor pentru a conduce tranziția către energie curată. Portofoliul BASF de piese de electrolizor include clase Ultrason® pentru rame, garnituri și diafragme.

Ultrason® este ideal pentru utilizare ca înlocuitor de metal în diferite componente ale electrolizoarelor alcaline (AWE), cu membrană schimbătoare de protoni (PEM) și cu membrană cu electrolit anionic (AEM).

Acest polimer amorf are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și la substanțe chimice. Proprietățile sale remarcabile în condiții solicitante includ prelucrarea termoplastică a componentelor structurale și puritatea constantă ridicată a separatoarelor. Proprietățile mecanice independente de temperatură ale Ultrason® îl fac potrivit pentru electrolizoarele actuale (90°C) și viitoare (>120°C).

Poliariletersulfona de la BASF prelungește, de asemenea, durata de viață a electrolizorului: este capabilă să reziste la forțele mari de compresie ale sistemului de electrolizor și are o stabilitate hidrolitică excelentă. Materialele termoplastice de la BASF pot fi utilizate pentru piese turnate și extrudate prin injecție mici și mari. Toate aceste avantaje au ca rezultat un electrolizor mai ușor și o mai mare libertate de proiectare în comparație cu metalul pentru a satisface diferite nevoi structurale.

Ultrason® accelerează producția de hidrogen verde

Eficiența instalațiilor verzi de hidrogen poate fi crescută cu electrolizoare mai mari, mai durabile și mai robuste. Erik Gubbels, Global Business Development la BASF's Ultrason®, spune: „Doriți să dezvoltați piese de electrolizor de apă cu un accent deosebit pe creșterea temperaturilor de funcționare și prelungirea duratei de viață? Sprijinim toate companiile interesate în selectarea gradului Ultrason® potrivit și oferim experiență. în procesul de la proiectarea pieselor și a sculelor până la producția finală în masă.”

„Suntem un partener global, dar acționăm la nivel local în dezvoltarea de piese turnate prin injecție de înaltă calitate și a diafragmelor de înaltă performanță. Cu peste 30 de ani de experiență în prelucrarea materialelor plastice, proprietățile materialelor și producția de membrane, BASF este alegerea perfectă pentru proiectul dvs. de electrolizor, economisind timp și bani și făcându-vă un lider pe piața electrolizoarelor.”

Ultrason® este cunoscut pentru proprietățile sale superioare, cum ar fi conținutul scăzut de dimeri ciclici și calitatea constantă a materialului, care oferă o soluție stabilă de filare pentru turnarea cu membrană. De aceea, Ultrason® a fost standardul de piață pentru membranele utilizate în industria de filtrare a apei și de dializă de mai bine de 25 de ani. Cunoștințele aprofundate ale aplicațiilor și proceselor BASF în acest domeniu îl fac partenerul ideal pentru a duce tehnologia la următorul nivel în aplicațiile cu hidrogen.

Gama Ultrason® include polietersulfonă (Ultrason® E), polisulfonă (Ultrason® S) și polifenilsulfonă (Ultrason® P). Acest termoplastic de înaltă performanță este utilizat la fabricarea membranelor de filtrare a apei, a produselor de uz casnic și alimentare elegante și durabile și a componentelor ușoare pentru industria auto și aerospațială. Datorită caracteristicilor sale superioare de performanță, marca Ultrason® este capabilă să înlocuiască materialele plastice termosetate, metalele și ceramica în multe aplicații.