2025-11-17
Pe fondul tranziției globale către neutralitatea carbonului, regiunea Asia-Pacific devine epicentrul revoluției vehiculelor electrice (EV), caracterizată printr-o viteză și o scară remarcabile. Sprijinul guvernamental puternic din China, Coreea de Sud, Japonia și națiunile din Asia de Sud-Est, împreună cu creșterea gradului de conștientizare a consumatorilor în materie de mediu, au aprins în mod colectiv motorul de creștere al acestei piețe. Cu toate acestea, în spatele acestei schimbări monumentale se află nu doar o cursă pentru tehnologia și autonomia bateriei, ci și o revoluție liniștită a modului în care materialele plastice de inginerie avansate modelează următoarea generație de vehicule electrice.Shanghai VISA Plastics S&T Co., Ltd., ca partener experimentat alBASFşiSABICpentru materialele plastice de inginerie de înaltă performanță, este profund implicat și conduce acest proces.
Soluții inovatoare de materiale: rolul principal al materialelor plastice de inginerie
Cerințele extreme ale vehiculelor electrice pentru siguranță, eficiență și longevitate conduc nevoia de inovare dincolo de materialele tradiționale. Materialele plastice inovatoare de la BASF și SABIC au devenit soluții indispensabile, datorită proprietăților lor remarcabile.
1. Componentele bateriei: Gardienii siguranței și performanței
Bateria este „inima” unui EV, unde siguranța și stabilitatea sunt primordiale.
• Ultramid® (poliamidă) de la BASF: Utilizat pe scară largă în carcasele bateriei, cadrele modulelor și componentele sistemului de răcire. Rezistența sa mecanică excelentă, stabilitatea dimensională și rezistența la temperatură înaltă protejează eficient celulele bateriei de impact și riscuri de evadare termică. În același timp, proprietățile sale bune de izolare electrică asigură siguranța sistemelor de înaltă tensiune.
• Noryl™ / Cycoloy™ de la SABIC: Noryl™, cunoscut pentru rezistența la flacără excelentă, absorbția scăzută a umidității și stabilitatea la hidroliză, este o alegere ideală pentru plăcile de capăt ale modulelor de baterie și conectorii de înaltă tensiune. Cycoloy™ (aliaj PC/ABS), apreciat pentru rezistența ridicată la impact și rezistența bună la căldură, este folosit în mod obișnuit pentru capacele pachetelor de baterii și interfețele de încărcare.
2. Infrastructura de încărcare: fundamentul durabilității și confortului
Odată cu proliferarea tehnologiei de încărcare rapidă, infrastructura de încărcare se confruntă cu teste severe de la curenți mari, medii dure în aer liber și cuplare/deconectare frecventă.
• Ultramid® de la BASFeste folosit pentru fabricarea carcasei și prizelor de încărcare pentru pistol, oferind nu numai rezistență ridicată și rezistență la flacără (îndeplinește standardele UL94 V-0), ci și rezistență la intemperii și UV, asigurând fiabilitatea pe termen lung pentru echipamentele de exterior.
•Valox™ / Lexan™ de la SABIC:Valox™ (PBT), datorită izolației sale electrice superioare, rezistenței la căldură și rezistenței la coroziune chimică, este un material cheie pentru componentele electrice interne ale stațiilor de încărcare. Lexan™ (Policarbonat), cu transparența ridicată și rezistența la impact, este utilizat pentru panourile de afișare ale stațiilor de încărcare, oferind o interfață vizuală clară și durabilă.
3. Componente structurale ușoare: o cheie pentru extinderea gamei
„Reducerea greutății pentru a crește autonomia” este un obiectiv perpetuu pentru vehiculele electrice. Materialele plastice de inginerie, cu densitatea lor semnificativ mai mică în comparație cu metalele, sunt alegerea preferată pentru uşoare.
•Ultramid® de la BASFpoate fi folosit pentru a produce componente precum cele din jurul motorului, pedalele electronice de accelerație și conectorii, reducând semnificativ greutatea vehiculului, asigurând în același timp rezistența structurală.
• LNP™ de la SABICCompuși modificați: Aceste materiale compozite de specialitate, cum ar fi clasele armate cu fibră de carbon, pot oferi rezistență și rigiditate comparabile cu metalele. Ele sunt utilizate în modulele de uși, cadrele scaunelor și alte componente semistructurale, reprezentând vârful de ușurință avansat.
Valul mobilității electrice este de neoprit, iar materialele plastice de înaltă performanță sunt o forță centrală care conduce evoluția sa tehnologică. Shanghai VISA Plastics S&T Co., Ltd. este gata să colaboreze cu parteneri din întregul lanț industrial. Folosind materialele inovatoare de la BASF și SABIC ca fundație, ne angajăm să alimentăm în comun regiunea Asia-Pacific și industria globală a vehiculelor electrice către un viitor mai sigur, mai eficient și mai durabil.